目前，机床制造业中，齿轮齿条传动是机床运转中使用较为防范的一种传动零件，这种形式的传动有很多优点，形成较长，因为齿条这种零件，我们在使用中可以根据自己的需要接连使用，特别是在很多大型机床上，这种形式的传动，很方便的就得到高速直线运动，其传动比较大，而且根据车床的各方面的不同我们可以制作出各种材质，和形式的齿条刚度和机械效率较高。随然这样，但是在很多时候也存在着很多方面的缺点，应为这种形式的平稳性是依据在齿条和齿轮精度至上，如果精度不够高，机床在加工其他零件时，就会有一定的误差。所以如果想要消除这类零件的误差，和机床中运转噪音的减少，要不断的对齿条和齿轮的精度要求增高，和在材质上不断增进耐磨性和他的热处理。
齿条可以根据客户要求进行铣削或者研磨加工，齿条可采用不同的材质，进行不同的硬化处理。根据不同的承载情况，专业精铣斜齿轮厂商电话_智能精铣斜齿轮_昆山宏婷传动设备有限公司，客户可选择齿面材质调质、感应淬火、激光淬火等工艺。标准齿条模数1～12做为工业的标准规格，不管直齿还是斜齿，均为现货供应。高精度齿条达DIN6和DIN7级精度，节距误差低于0.015毫米/米。
1.齿型齐全：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。
2.规格完整：模数0.5~模数12，齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。
3.材料丰富：碳素钢、合金钢和不銹钢。日规为S45C, SCM21, SCM440, SUS304；德规为C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。
5.可完全依照客户需求生产。
齿条加工 定制各种精密齿条 非标齿条 大型齿条 高精度研磨齿条
齿条主要参数：模数 齿距 齿数 齿型 齿高 齿厚 压力角 螺旋角
模数,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,
材质：45、40Cr、42CrMo
压力角：20°。
精度：6~7级、DIN6~DIN7级
加工类型：直齿条、斜齿条、圆齿条
加工方式：按图定制、选款定制
热处理工艺：调质、高频淬火
产品特点：精密设计、传动平稳、传动效率高、噪音小、承载能力强、使用寿命长、方便拼接安装互换、售后无忧、使用范围广
产品属性仅供参考，具体价格，非标定制请联系客服！
以上规格齿条图纸请联系我们！欢迎来图定做加工！
① 宏婷的标准齿条中除齿面经淬火处理的产品外均可以施行追加工。但是, 为了避免产品精度下降, 请勿对齿宽做消减加工。另外, 对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。
② 齿条的基准齿距线高度的尺寸管理, 是以齿条的底面作为基准面, 使用测量用滚柱测试齿厚来实现。如果对齿条的底面进行加工, 可能会使齿条的精度下降。
③ 对齿条的端面做加工时, 请特别注意连接部的齿距(p) 精度。还有, 连接部的齿距公差为正值时, 此部分的啮合变差,所以请按负公差对接合部做追加工。下表为模数不同的齿距与公差的参考值
