物料输送过程中，管道内压力低于大气压，自吸进料，但需在负压下卸料，通常负压气力输送距离较短。正压压送式气力输送系统：可用于从一处向多处进行物料分散输送，具有相对吸送式相比浓度与输送距离可大为增加、与正压气力输送相比物料易从排料口卸出、适用于从一处向多处进行分散输送、吸送式气力输送系统结构构造简单等特点.混合式气力输送系统：可以从多处吸取物料，可把物料同时输送到多处，且输送距离较远；含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较为复杂.
气力输送系统的应用很常见，今天来跟大家分享一下气力输送系统的具体工作原理!气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成!低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点！气力输送系统在进料过程中，粉末或粉体颗粒通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力!
一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压!物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止!当输送管线接近变空时，发送罐内压力降为零.此时进气阀关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启动发送罐专用进料阀!
密相气力输送系统：一般情况下，密相气力输送系统固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程，输送距离可达500m以上，具有气流速度小于经济速度大于噎塞速度、可用于远距离输送、输送速度通常约为2-15m/s、流动状态呈脉动集团流，由于输送压力高，龙鼓气力输送系统物料输送管道采用耐磨材料，间歇式充气罐式密相输送，可将颗粒物料吹入输送管道中输送.负压吸送式气力输送系统：可用于从一处向多处集中输送，具有物料在负压状态下输送水分易蒸发、对加热状态下供给的物料经输送可起到冷却作用、不但可以将多处供料点物料依次输送至卸料器、供料点可以是一个或多个等特点，设备投资小、输送速度高!
含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送！气力输送的三种方式A、悬浮流输送物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动！浓度比小，此输送方式适合于低压稀相短距离输送!B、集团流输送物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动！浓度比适中，此输送方式适合于中压较长距离输送!C、栓流输送气力输送系统物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀、气力、气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进！
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