深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，配备可移动工作台（重量只20kg，传统固定工作台重量多为50kg以上），底部安装静音万向轮（带刹车锁定），1名操作人员即可轻松推动，可根据车间生产布局变化*调整设备位置（如从A产线移动至B产线，移动时间<5分钟），无需依赖叉车或多人搬运（传统移动需30分钟以上），提升车间空间利用灵活性。工作台承重达80kg，确保设备放置稳定，测试时无晃动（晃动幅度<0.001mm）。应用场景聚焦车间布局频繁调整的电子厂（如小批量多批次生产、临时增加测试工位的企业），解决传统固定设备无法移动、空间布局僵化（设备位置固定后难以调整）、新增工位需额外投入的难题。解决方案上，工作台配备高度调节功能（调节范围700mm-900mm），可适配不同身高操作人员；同时万向轮采用耐磨材质，使用寿命超过10000次移动。目前已为14家布局灵活需求企业提供设备，车间工位调整效率提升80%，新增测试工位成本降低50%，可上门协助规划设备摆放位置旭日鹏程光电推拉力机低维护，年均费<500元，无故障超8000小时。光通信推拉力机电容元件剪切力机剪切力测试机厂家
深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，通过耐高温夹具与隔热设计，支持对温度达80℃的高温样品进行测试（如刚完成焊接的芯片、高温老化后的电子模块），无需等待样品冷却至室温（冷却需30-60分钟），大幅缩短测试周期（日均测试量可提升20%）。设备测试机构采用耐高温合金材质（工作温度-20℃-100℃），传感器配备隔热套，避免高温样品传递热量影响测试精度（高温环境下精度偏差仍控制在±0.1%以内）。应用场景聚焦需测试高温样品的车间（如半导体焊接后检测、汽车电子高温老化测试），解决传统设备无法承受高温样品、需等待冷却导致测试滞后（滞后时间可能影响质量判断）、效率低的难题。解决方案上，软件支持高温样品测试模式，自动调整测试参数（如降低测试速度、增强散热）；同时配备高温防护手套，确保操作人员安全。目前已为13家高温样品测试企业提供设备，测试周期从1小时缩短至20分钟，高温样品测试覆盖率从0提升至100%，可提供高温样品测试方案定制。LED推拉力机pcba电子组装推力测试机剪切力测试机什么价格旭日鹏程光电推拉力机支持10台协同，管理人员从10人减至2人。
深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，内置多重防过载保护机制，可根据测试需求设置过载保护阈值（范围0.1g-200kg），当测试力值超出阈值110%时，设备立即切断电机动力，同时锁定测试机构，避免传感器、电机等部件因长期高负荷运行出现长久性损坏（传统设备无过载保护时，高负荷损坏率约2%）。设备还配备过载次数记录功能，可统计累计过载次数，提醒用户检查设备状态。应用场景聚焦高频率、高负荷测试的车间（如日均测试量1500次以上的连接器生产厂），解决传统设备长期满负荷运行易出现部件磨损（如电机轴承磨损、传感器精度衰减）、使用寿命缩短（传统设备寿命约3-5年，该设备可延长至6-8年）的难题。解决方案上，软件支持过载保护参数与测试样品绑定，如测试金属件时设较高阈值，测试塑料件时设较低阈值；同时提供过载后的设备自检功能，可快速判断部件是否正常。目前已为23家高负荷测试企业提供设备，部件损坏率从2%降至0.3%，可提供过载保护调试指导。
深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，配套轻量化测试夹具，单套夹具重量控制在300g以内（传统金属夹具重量多为500-800g），操作人员更换夹具时体力消耗减少60%，尤其适合需要频繁更换夹具的多品种测试场景（如每天更换10次以上夹具的电子配件厂），避免长期操作导致的手臂疲劳。夹具采用高度工程塑料+金属嵌件结构，承重能力达5kg，满足常规测试需求，同时夹具接口与设备标准化适配，更换时无需额外调整。应用场景聚焦多品种小批量测试的电子车间（如同时生产5种以上连接器的配件厂），解决传统重型夹具更换费力、效率低（更换1次需1分钟，轻量化夹具只需30秒）的难题。解决方案上，夹具表面采用防滑纹理设计，更换时不易滑落；同时提供夹具挂架，可将常用夹具悬挂在设备旁，便于取用。目前已为21家多品种测试企业提供轻量化夹具，操作人员反馈更换夹具疲劳度降低，夹具使用寿命超过1000次测试，可提供夹具样品试用旭日鹏程光电推拉力机曲线放大100倍，细微数据捕捉率从60%升至100%。
