与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀！含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为气力输送①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。
广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业.气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制！装置分类气力输送装置有三种，FC同类型：吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用!
硼砂气力输送
济南恒通粉体工程有限公司，位于山东省济南市章丘区普集街道凤凰山工业园。公司主营其他未分类行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：15069157960。
供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管！不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点!在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单.料斗可以敞开，能连续地供料和输送!物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料，经输送可起到冷却作用.部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂!
此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限！对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等！但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型！吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的!吸送特点适用于从多处向一处集中输送。
压送特点适用于从一处向几处进行分散输送！即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加.在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器.鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低!在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。装置概述气力输送气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送.
水泥厂常用的气力输送设备有哪些类型和特点？
水泥厂常用的气力输送设备有气力提升泵、螺旋泵、仓式泵等；气力输送系统由气力输送设 备和管道组成。与其他输送设备相比，虽具有布置灵活，占地面积小，可实现集中、分散、大高 度、长距离输送粉体物料的特点，但需配置压气系统，系统动力消耗高，从节能角度来讲，提倡 用机械代替气力输送。目前在窑尾有的采用气力提升泵，输送生料至预热器。
请问气力输送系统有哪些应用优势?
气力输送系统性能稳定，输送能力大，质量可靠、无粉尘污染问题，是企业理想的物料输送设备。可减少污染，环保洁净。气力输送系统采用封闭式输送方式，避免粉尘飞扬，能够很好的保证物料不受任何的粉尘污染，改善车间卫生条件，有利于环境保护。
气力输送系统优势:可减少设备成本，维护方便。气力输送系统设备简单，运动零部件少，物料破损和设备磨损较小，即可节省能耗，维修保养也方便，易于实现自动化
